涡电流分选机的工作原理

以前，金属回收的时候都是靠人工分选，因为人工人选的劣势很多，既费时又费力，所以那时候金属分选的效率和比例都比较低，正因为这个原因以前实施金属回收的企业比较少，金属回收率也较低。而现在，随着科技的发展分选机器的出现，强磁涡电流分选机生产厂家，利用机器分选效率得到了很大的改善。

涡电流分选机运用电导体在高频率交替变化电磁场中造成感应电动势的基本原理开展设计方案的。工作中时，在分选磁辊表层造成高频率交替变化的电磁场，当有导电率的有色金属历经电磁场时，会在有色金属内磁感应出涡电流，此涡电流自身会造成与原磁场方向反过来的电磁场，有色金属（如铜、铝等）则会由于电磁场的排斥力功效而沿其运送方位往前飞越，完成与别的导电介质物或非金属材料类化合物的分离出来，做到分选的目地。

影响涡电流分选机效率的因素有哪些？

涡流分选是回收有色金属的有效方法。 涡电流分选机具有分选效果好，适应性强，机械结构可靠，结构质量轻，推斥力强(可调)，分选，加工能力大的优势。 它可以从电子废物中分离出一些有色金属。 它主要用于从电子废物回收生产线中的混合材料中分离出铜和铝等有色金属。

涡电流分选机效率的影响因素:

涡电流分选机物料粒度，粒度范围小的分选效果更好。在进入分选之前，要经过一道筛分工艺，保证物料的粒度在一定范围内，这样就会使物料抛出的距离大致相等。 如果颗粒度差别很大，就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。

在操作过程中，在分选磁性辊的表面上产生高频交变的强磁场。当导电的有色金属穿过磁场时，在有色金属中会感应出涡流。该涡流本身将产生与原始磁场相反的方向。磁场的作用是，有色金属(例如铜，济南强磁涡电流分选机，铝等)由于磁场的排斥力而沿传输方向向前跳跃，从而到达 实现与其他非金属物质的分离，达到分选的目的；它的主要区别标准是材料的电导率与密度之比。比率较高的材料比比率较低的材料更容易分离。

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